砥石（トイシ）は主に以下に分かれます。

砥石…研磨用材料(grind-stones)
砥石車…研削作業に用いる砥石、研削盤に取付けて工作物を加工する(grinding-wheels)

一般家庭で包丁を研いだりするトイシは前者、主にテイケンが製造しているのは後者です。 しかし、一般的にはこちらも「砥石（トイシ）」と呼びます。

研削とは、トイシの粒子で工作物の表面を削り取り、その面を平滑にし、精密仕上げ、刃物研ぎなどをする作業です。

研削は身近なモノについて行われています。たとえば、鉄板を溶接した後を削って平らにする、金属の塊を削り出して装飾品や金型を作る、丸棒を削って太さをそろえるなど、一般雑貨から電子機器まで、パチンコ玉からタンカーまで、想像できないものがトイシを使って作られています。

物を削るためになくてはならないのが砥粒です。砥粒の１つ１つが刃となり、物を削ります。そしてその刃が摩耗して切れなくなると、古い砥粒は脱落して、新しい砥粒が出てきます。 だからトイシは切れ続けます。

砥粒を繋ぎ合わせているのが結合剤です。これがなければトイシは形を保てません。かといってあまり強い力で固めてしまうと、砥粒は脱落しなくなり、切れないトイシになってしまいます。ちょうど良い硬さが大事になります。

物を削るときに発生するのは、削りカスと摩擦による熱です。それらを解消するために、トイシには無数の穴があいています。大げさにいうと、軽石みたいな形をしています。この穴の中に削ったカスが入り、トイシが回る間に排出されます。もしこの穴が無いと削ったカスの出るところが無くなり、トイシは切れなくなってしまいます。またこの穴は、空気を運んでトイシを冷やす役割もあります。 トイシの気孔は、実は見落としてはいけない非常に大切な役割を担っています。 別ページに説明がありますが、この気孔をテイケンは着目し、独自の気孔生成技術を開発しました。