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BK WHEEL

BKホイール

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ダイヤ・CBNホイール

研削関連製品

​BK WHEEL

​BKホイール

有気孔レジンボンド
ダイヤ・CBNホイール

BKホイールはテイケン独自の気孔技術「PoreTec」を活かした有気孔タイプのレジンボンドダイヤ・CBNホイールです。

これまでは砥材、ボンド、充填剤、集中度などを改良することで、様々な研削加工にお応えしてまいりましたが、更なる課題に応えるべく、BKホイールが開発されました。

BKホイールは有気孔のため、従来より切れが良く、目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが延びます。また、切り粉の排出を促し、放熱効果もあります。

気孔量は6段階に調整することができるため、設計自由度が高く、粗加工から鏡面加工のような仕上加工まで様々な研削、研磨に対応することができます。

現在は、多くのお客様にセラミックボディーを採用したシナジーホイールのBKタイプをご使用していただいております。​​

FEATURES AND BENEFITS

BKホイールの特徴、メリット

●有気孔のため、以下のメリットがある。
 ①切れ味が持続するため、ドレスインターバルが延びる。
 ②切り粉の排出、放熱効果がある。
 ③研削抵抗が低くなる。
●気孔量が調整できるため、設計自由度が高い。
●難削材の加工に効果があり、さまざまな研削、研磨に対応できる。

MOVIE

動画一覧

CUSTOMER VOICE

お客様の声

11V9 150x25x60 3W-5X TBN80N 80B2K3

工具研削

ワーク鋳物(生)

25x250 周速659m/min
ワーク速度15m/min 切込み2μm
研削代0.2㎜

従来品は切込みをかけると食い込んでしまい、ワークが中高になり、平行度で1~2/100㎜の誤差が出てしまい、ワークによっては片側切込みに調整しないといけないケースもありましたが、BKは切れが良く、食い込みもなく、安心して加工できるようになりました。今回の加工では平行度0を達成することができました。

11A2 150x30x38.1 8W-3X-10E TDC270N 100B2K5

工具研削

ワークサーメット

15x15x6 研削代1㎜

従来は無気孔タイプを使用しており、研削面の大きい加工では工具が割れてしまうことがありました。BKに変え、割れやカケが無く、安心して切込むことができるようになりました。

1A1 400x20x152.4 3X TDC140M 100B2K3

円筒研削

タングステンカーバイト

Φ60x800L 周速1960m/min
ワーク速度26m/min 切込み0.01㎜
研削代0.5㎜ 面粗さ0.3以下

従来ビトダイヤの#140、集中度125を使用しており、ワーク1本加工するのに2、3回ドレスを入れていましたが、BKだとノードレスで1本加工できるようになりました。ドレッサーの付け替えの手間が少なくなり、ホイール単価自体安くなったので大変メリットがあります。

3A1 350x38x127 15U-3X TDC170N 75B2K3

円筒研削

ワーク超硬

Φ110x50L 研削代1㎜

BKホイールに変えることで、加工条件を周速1400→1600m/min、粗切込み6→10μm、送り速度250→400m/minまで上げられるようなり、加工時間の短縮に繋がりました。

4SP 300x32x31.75 3W-5X TBN80N 80B2K3

平面研削

ワークFC・FCD

周速2070m/min 切込み0.01㎜

以前は結合度の硬いものを使用しており、周速も1120m/minで使用していました。BKホイールに変える際、スペックも提案してもらったものに変更することで、2070m/minまで上げても切れて、面も良くなり、加工時間の短縮に繋がりました。

1A1 300x30x76.2 30U-3X TDC140L 75B2K4

平面研削

ワーク窒化ケイ素

55x55x23T 研削代3㎜以上

従来は無気孔タイプの#170Nを使用していましたが、面が安定しないこと、加工時間がかかること、研削音が大きいことが問題でしたが、BKに変え、目詰まりが少なく、切れているからか面粗度も安定し、加工時間の短縮に繋がりました。切込み3→8μm、前後送り10→15㎜、加工時間12.5→2.85時間

14A1 600x75x304.8 25U-3X TDC140N 75B2K3

円筒研削

ワークタングステンカーバイト

Φ80x600L 周速1500m/min
ワーク速度7.5m/min
切込み10μm 研削代0.5㎜

従来はワーク1本加工すると目詰まりを起こし、アンペアが上がっていましたが、BKホイールは4本ノードレスで加工できるようになりました。

6A2 150x40x40 15W-5X-10E TDC120L 75B2K5

工具研削

ワークサーメット

10x10x6 研削代2~3㎜

サーメットの加工で、従来品は切れが悪く、時々熱により割れてしまうため慎重に加工しており、2㎜研削するのに90秒かけていましたが、BKは切れて割れないため、20秒で加工できるようになりました。

1A1 180x13x31.75 3X TBN170L 75B6K2

平面研削

ワークSKD11

100x60x22.5
周速1680m/min 切込み5μm
研削代1㎜ 面粗さRZ1.6

BKは従来品に比べ、ホイール周速を上げても同等に切れるため、結果的に消耗も少なくなり、高い研削比を得ることができました。また、ホイールの熱収縮が非常に小さく、安定した寸法管理ができるようになりました。

1A1 180x10X31.75 3X TD1500D 75B6K6

平面研削

ワーク超硬

切込み1μm

従来は最終段階で熱による食い込みや焼けが時々でるため、非常に注意が必要で大変な加工でしたが、BKは切れるからかそういう心配がなく、安心して加工できるようになりました。

6A2 175x28x60 3W-9X TBN80N 80B2K3

平面研削

ワークFC焼入れ

周速1594m/min
ワーク速度10m/min
切込み量粗5μm 仕上げ2μm
研削代0.2㎜ 面粗さRa1.6以下

従来はビトCBNを使用しており、目詰まりはないですが、角が欠けてボロボロになり、ワークも焼けていました。BKに変えると欠けは無くなり、音も静かで切れが良く、安心して加工できるようになりました。

sec_bt.jpg

GRINDING WHEEL

研削砥石

気孔に特長のあるビトリファイドトイシを
中心にご覧いただけます。

sec_bt.jpg

DIAMOND/CBN WHEEL

ダイヤ・CBNホイール

セラミックボディーの有気孔
「シナジーホイール」などがご覧いただけます。

sec_bt.jpg

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